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Plástico orgánico, una alternativa de fabricación a los derivados del petróleo
Una de las causas que explicarían tal fenómeno, es que el cuidado del medioambiente se ha vuelto una prioridad para diferentes cadenas comerciales, las que están incentivando el uso de bolsas de género o bien de plástico biodegradable, minimizando así otras de nylon o polietileno, cuya degradación puede tomar hasta 500 años o incluso 1.000 años. Así los bioplásticos, que se elaboran a partir de material de origen orgánico, en condiciones adecuadas pueden compostarse en 180 días. Incluso, su fabricación supone menores emisiones de gases efecto invernadero comparado a los tradicionales. La oferta de este tipo de productos es amplia y va desde bolsas de basura hasta artículos electrónicos, pasando por cubiertos y vasos, entre otros. Augusto Cubillos, socio y fundador de Bio Morgan, empresa que está desarrollando este negocio en el país, explica que es necesario distinguir entre bioplásticos y plásticos biodegradables. Estos últimos, añade, “son elaborados con polímeros tradicionales a los que se agregan aditivos especiales que lo fragmentan hasta tal punto que los trozos pueden ser comidos por bacterias, proceso que si bien implica menos tiempo para la degradación, igual supone varios años”, detalla. El ejecutivo comenta que la importancia que el medio ambiente está ganando en la conciencia chilena se advierte en que las ventas de la firma, que desde septiembre del año pasado comercializa sus productos en locales de Lider, se han incrementado en un 50%. Producción en Chile La materia prima para los biopolímeros es principalmente almidón, así como el azúcar de cereales como el maíz. Una de las metas de Bio Morgan, ligada a Morgan Impresores, es producir este insumo en el país, para lo cual están estudiando tres variedades de cereal, labor que realizan en conjunto con el Instituto de Investigación Agropecuaria (INIA). “La idea es patentar una variedad local y aprovechar la producción nacional y argentina de cereales, instalando para ello una planta de producción y distribución”, relata Cubillos. En segundo lugar, y considerando que en la actualidad la gran mayoría de las productoras del derivado del almidón está en Europa y Estados Unidos, se pretende desarrollar una planta donde se produzca el bioplástico, para lo cual -indica Cubillos- buscarían nuevas alianzas con capitales extranjeros, ya que los costos asociados a una iniciativa de este tipo son elevados. VIA / DF |
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